(1)加工表面粗糙度表面粗糙度與磨料粒度關(guān)系最為密切,表面粗糙度值要求越低,應(yīng)該用越細(xì)粒度的磨料,在精密磨削和超精密磨削中,多用細(xì)粒度、微粉磨料。
 

　　(2)被加工材料的力學(xué)物理性質(zhì)和材質(zhì)對于高硬脆材料、組織結(jié)構(gòu)緊密的材料,應(yīng)選擇細(xì)粒度磨料。
 

　　(3)加工方式和加工條件對于拋光機的精密磨削、超精密磨削、成形磨削、高速磨削,由于加工精度要求高,希望砂輪保持尺寸和輪廓精度,或由于速度高,使每顆磨粒承受的磨削力小,都應(yīng)用細(xì)粒度磨料。
 

　　(4)加工生產(chǎn)率生產(chǎn)率要求高,應(yīng)選用較粗一些的磨粒,但對于精密磨削和超精密磨削,要提高生產(chǎn)率,應(yīng)用提高切削速度等其他方法。
 

　　(5)形成砂輪時的要求:當(dāng)所用的結(jié)合劑為樹酯、粘土等粘性較大材料時,應(yīng)選粗粒度磨料,當(dāng)所用的結(jié)合劑為銅、鑄鐵、陶瓷等硬脆性材料時,應(yīng)選細(xì)粒度磨料。
 

　　此外，輪與工件的接觸面積大小、加工余量、磨料材料等因素。