當能量密度極高的激光束照射在加工表面上時,一部分從材料表面反射,一部分透入材料內(nèi)其光能被吸收,并轉(zhuǎn)換為熱能,使照射區(qū)域的溫度迅速升高、熔化、氣化和熔融濺出而去除材料,如打孔、切割、電阻微調(diào)、動平衡等。可以說,激光加工的機理是熱效應。

　　激光用于金屬表面拋光機加工的加工方法不同,被加工材料不同,其加工機理也不盡相同。如激光焊接時只要求將材料加熱到熔化程度而不要求去除;激光熱處理只要求材料加熱到相變溫度。一般非金屬材料的反射率比金屬低得多,故吸收的激光能量也多。有機材料一般具有較低的軟化點和熔點,有些有機材料在吸收了激光能量后,內(nèi)部分子產(chǎn)生激烈振蕩,致使靠聚合作用面形咸的大分子被解聚,部分材料變成氣態(tài),如激光切割有機玻璃時就是這樣;在激光加工硬塑料、木材、皮革等有機材料時會產(chǎn)生高分子沉積和加工邊緣碳化。陶瓷、玻璃等無機非金屬材料,光能吸收率高,但熱導性差,激光加工時易產(chǎn)生熱應力、裂紋,甚至破碎;但石英材料由于熱膨脹系數(shù)很小,激光切割和焊接就不成問題。

　　分析激光用于金屬表面拋光機加工過程,影響加工的主要因素有激光照射焦面上的能量分布、發(fā)射角、焦距、***小束斑直徑、被加工材料等。