用金剛石刀具對銅、鋁等及其合金進行超精密車削可獲得高精度、低表面粗糙度值,效率也很高,已是一種重要的超精密加工方法,得到了廣泛運用。但對于硬脆材料,如陶瓷、石英、玻璃、半導體等,則不便用刀具切削,而是用精密和超精密磨料加工方法,以達到高精度和低表面粗糙度值。
 

　　所謂精密和超精密磨料加工是指利用細粒度的磨粒或微粉磨料進行砂輪磨削、砂帶磨削研磨、拋光等精密加工和超精密加工的總稱,即利用磨料進行精密加工和超精密加工。
 

　　精密和超精密磨料加工方法分為固結磨料加工和游離磨料加工兩大類示。固結磨料加工是指磨料呈固結狀態,如拋光機、砂輪、砂帶等,形成精密磨削和超精密磨削,為本章論述內容;游離磨料加工是指磨料在加工時呈游離狀態,如研磨、拋光等,形成精密和超精密研磨、拋光,在光整加工一章中論述,該章內容不僅介紹了研磨、拋光等游離磨料加工,同時也介紹了油石研磨、珩磨、超精加工等固結磨料加工。
 

　　精密和超精密加磨料加工分：固結磨料加工和流離磨料加工。固結磨粉加工分：固結磨具和涂覆磨具。游離磨料加工分：研研具和軟拋光工具。固結磨具分：砂輪磨削、油古研磨、精密研磨、超精加工。涂覆磨具分：砂帶磨削、砂帶研拋。硬研具分：精密研磨在磁性研磨。軟拋光工具分：精密拋光、擠壓拋光和噴身加工。