精密零件在車削及銑切加工過程中，工件產(chǎn)生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響倒精加工工序行，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在，在去毛刺拋光使用中，操作人員要注意去毛刺拋光機(jī)的技巧與注意事項(xiàng)。
 
1、精細(xì)化去毛刺拋光機(jī)采用日本、德國先進(jìn)全自動(dòng)頻率跟蹤技術(shù)，研制開發(fā)了高精度功行式多功能拋光機(jī)，全自動(dòng)去毛刺拋光機(jī)，高精度去毛刺拋光設(shè)備，去毛刺設(shè)備，去毛刺機(jī)，超精拋光設(shè)備，鏡面拋光機(jī)，可根據(jù)客戶要求針對(duì)零件定制專機(jī)。
 
2、去毛刺拋光機(jī)，可根據(jù)零件外形尺寸大小、零件的異形形狀、毛刺大小等要求，選擇轉(zhuǎn)速頻率高低，才能達(dá)到零件無碰傷，無劃傷，毛刺去的均勻。
3、根據(jù)零件零件外形形狀、零件什么加工方式、沖壓件、鑄造件、機(jī)加工零件、去毛刺拋光要求不等，來選在磨料形狀，磨料的顆粒大小選擇、才能達(dá)到完美的去毛刺拋光效果。

4、各種零件的材質(zhì)有不銹鋼、高碳鋼零件、45#鋼零件、不銹鐵零件、鋁合金零件、銅零件、鋅合金零件、鈦合金零件等不同的材質(zhì)拋光要求都不一樣，要選針對(duì)性磨料和針對(duì)性拋光液，最終才能達(dá)到鏡面效果。
拋光機(jī)徹底解決各種形狀復(fù)雜、特小特薄、易變形、夾縫、曹類、死角、高精度精密零件去毛刺、倒R角、去氧化皮、除銹、拋光、超精去毛刺、高精度去毛刺、精細(xì)化去毛刺、鏡面拋光等拋光技術(shù)難題。可完全或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。
 
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