大米拋光機是一種改善大米表面光澤和顏色的重要設備，在碾白過程中，采用空氣濕度來改善大米表面的磨損情況，***終保證大米的光潔度。大米拋光機也是利用拋光機內拋光磨料與大米充分接觸，來實現大米的拋光處理。

     導致大米拋光機拋光效果不***因素主要有拋光壓力、速度、大米流量、著水量、吸風量等因素的影響，下面為大家具體具體介紹一下：

     拋光壓力是由米粒的速度和碰撞力在拋光室內建立起來的。影響碾白壓力的因素是多種的，但拋光壓力可以通過拋光室出口的壓力門來調整和控制。

     拋光輥線速度是決定米粒的速度和碰撞力的主要因素。線速度低，米粒離開鐵輥的速度就低，碰撞運動就緩和，拋光后增碎少，但轉速太低.米粒翻滾不夠時會使米粒局部碾得過多，產生過碾現象，過碾會降低出米率，亦會使米粒局部碾得不夠，拋光不均勻。

     在拋光過程中，要保持大米流量穩定。如果流量過小，會使米粒在拋光室內翻動的機會過多，產生的摩擦力、撞擊力過大，從而產生過碾現象，過碾不但會使米粒表面失去光亮，還會嚴重影響出米率;如果流量過大，米粒在拋光室內就不容易翻滾，使米粒與鐵輥、米篩接觸的機會過少，加工出來的大米同樣達不到拋光的效果。

    拋光時對拋光室內大米按一定比例進行均勻地噴霧著水，使大米表面潤濕，有利于米粒表面糠粉分離，同時，在擦離拋光壓力和拋光過程中產生的摩擦溫度作用下使大米表而淀粉糊化形成膠質層，從而達到提高大米光亮的目的。

    拋光給風形式有空心軸噴風，強拉吸風，噴風與吸風結合。對于軸心噴水的拋光機應采用強拉吸風形式。強拉吸風能使進人空心軸的水在較強的負壓作用下迅速霧化，從而提高著水的均勻性。