(1)精確的零件設計

設計機構要有很高的精度和耐用壽命，因而各種零件要有一定的精度以及良***的制造工藝和熱處理工藝，尤其嚙合表面需要有很高的硬度，輸人，輸出軸和法蘭要有一定的剛度，高精度的凸輪從動件也要給予某些操作保養，從面保持分度機構高精度和長壽命。

(2)凸輪的尺寸

為了節省空間，降低重量，減少慣性作用，縮短從動件位移行程，希望凸輪基圓的尺寸越小越***，這樣會減少磨損。

(3)精密的凸輪從動件

凸輪驅動分度機構利用的是從動件和凸輪間一個很小的彈性變形力，是沒有預載荷的，在沒有彈性變形力時往往會產生嚴重的振動和反向沖擊，或傳動閃動，結果在分度運動和停留時會導致凸輪和從動件過早磨損。采用預載設計時，因凸輪從動件與凸輪是滾動硬接觸，這種滾動接觸會有小的振動，我們設法消除軸承間隙維持零的反向沖擊，消除傳動閃動，延長從動件壽命，維持輸出確定的控制運動。另外在輸出、輸入軸的支承端都選用精密軸承，這樣無論是在徑向載荷還是在軸向載荷作用下，從動和凸輪都能保持固定的精確位置，精確的旋轉和分度精度以及機構的長久壽命。軸承的壽命是指其精度壽命，當其精度下降到不能完成機構精度要求時，則認為軸承失效。在機構設計中多采用8000h的B0壽命。B10壽命是一個數值，它是在給定速度下，設計完善水平的凸輪從動件功能的90%的標準壽命。