零件的總成本與使用壽命、零件重量、材料價格和加工費用等因素有關,材料價格和加工費用是主要影響因素。
 
　　據統計,材料費用在機械產品中占有較大比重,一般為30%－70%,在足使用性能要求的前提下,零件應采用價格較低的材料。材料的價格隨供應量和需求量的不同而漲落,給出材料的精確價格是不可能的。
 
　　零件拋光機加工費用是由材料的工藝性能和零件加工精度要求所決定的。加工性能差的材料其加工成本比性能好的材料高。加工精度要求越高,其制造成本也越高。
 
　　現以機床、汽車和飛機傳動機構中的雙聯齒輪為例說明之,齒輪要求有一定的韌性、一定的強度和表面耐磨性。機床齒輪負荷小,對精度要求較高;汽車齒輪負荷較大對韌性、耐磨性要求較高,飛機齒輪負荷大,對韌性、耐磨性要求較高,對精度要求也較高,且自重要輕;根據要求三種齒輪分別選用調質鋼,滲碳鋼和滲碳鋼。
 
　　在滲碳、淬火及回火后經過磨齒提高了零件的精度,但當磨齒時,要求兩齒部端面之間要有一定的距離。若分別加工兩齒,磨齒后經電子束焊為一體,使齒部端面的距離盡可能減小。這樣,雖然制造成本增加了,但由于結構緊湊自重就減輕了,飛機的載重量增加,燃料費用降低,總經濟效果是好的。
 
　　綜上所述,精密加工材料在滿足零件對材料的使用性能要求的前提下,材料的價格要低,工藝性能要好,加工費用要低的經濟效益。