采用超硬磨料油石代替普通磨料油石進行珩磨,在生產實際中已得到廣泛應用。這是由于超硬磨料硬而脆,珩磨過程中,可以很快地得到新的銳利的切削刃。此外,超硬磨料比普通磨料性能好,效率高,磨削區城產生的溫度低,加工表面粗糙度低,油石不產生剝落現象,也不容易堵塞,使用壽命長,成本低。一般,珩磨高硬度和韌性材料,超硬磨料油石比普通磨料油石的珩磨效率高3~75倍,對一般材料的珩磨效率也可提高10倍左右。

　　(1)超硬磨料油石珩磨的種類及應用超硬磨料油石主要有人造金剛石和立方氮化硼兩種。人造金剛石多用于加工硬而脆的材料,效果顯著。如珩磨高碳鋼、鑄鐵、硬質合金等。也可用于珩磨普通鋼材、鑄鐵和有色金屬等,加工效果也較好。但不適用于珩磨韌性大、強度高和粘性大的某些鋼材。立方氮化硼的硬度比人造金剛石稍低,但強度、耐熱性優于人造金剛石,故適宜于珩磨韌性大、強度高的鋼材,包括各種高合金鋼、耐熱合金、高速鋼、不銹鋼等各種難切材料,例如珩磨不銹鋼9r18,熱處理硬度HRC≥56;珩磨合金鋼12CrNi3A,滲碳淬火HC≥58時,與金剛石油石珩磨相比,其切削效率提高2~3倍。用于珩磨一般鋼材、銅及銅合金等,也可獲得較好的效果。

　　(2)超硬磨料油石珩磨的工藝參數超硬磨料油石珩磨速度的選擇可參見表4-39。其往復速度,粗珩時可按具體條件選擇較大值,精珩可按普通油石選用。

　　青鍋結合劑的金剛石油石,珩磨壓力選用范圍在3~6MPa,立方氮化硼油石限制在2~35MPa之間。電鍍金屬結合劑的油石則需相應降低一半以上,以防止磨料層剝落。

　　超硬磨料油石珩磨的珩磨余量、珩磨液等的選擇與普通唐料油石基本相同,但珩磨液的潤滑性要高于普通磨料油石的珩磨液。