在普通磨床和精密磨床上可以進行金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的磨削,對于精密磨削應在相應的精密
拋光機磨床上進行。
在普通磨床和精密磨床上可以進行超硬磨料微粉砂輪的磨削,對于精密磨削應在相應的精密磨床上進行,但由于微粉磨料顆粒尺寸很小,磨床應有微米級的橫向進給系統,以保證要求的磨削深度。
從實際上來說,超硬磨料砂輪磨削時對磨床提出了一些要求,******能夠在超硬磨料砂輪磨床上進行磨削加工。超硬磨料砂輪磨削對磨床的要求主要有以下幾方面。
1)磨床應有高精度,砂輪主軸回轉精度中,徑向圓跳動應<001m,軸向圓跳動應<0.005mm,主軸軸承多用動壓軸承或動靜壓組合軸承,也可用靜壓軸承,以保證精密磨削所要求的加工精度。
2)磨床必須要有足夠的剛度,要求穩定性高,振動小。機床剛度的大小會影響磨削加工的穩定性、抗振性,從而影響超硬磨料砂輪的耐用度和壽命,同時也影響磨削加工質量,一般要求比普通磨床剛度提高50%左右。
3)要求有良***的進給系統,精度高,速度均勻穩定,速度范圍廣,高速保證生產率要求低速保證磨削尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。一般縱向進給速度***小應為0.01m/min,甚至更小,橫向進給速度(磨削深度)***小應為0.001-0.005m/賦t(就為單行程)。對于微粉砂輪磨削,應考慮磨床橫向進給速度與磨粒尺寸大小的匹配。
4)應考慮超硬磨料砂輪的修整問題,超硬磨料砂輪修整會涉及一些特殊裝置、工作液、修整參數的需求等,應使機床有改裝的可能性
5)機床各運動部件如主軸回轉部分、進給運動導軌部分等都應有可靠的密封,以防止超硬磨料進入引起嚴重磨損。
6)應有完善的磨削工作液處理系統,以保證磨削工作液的潔凈和作用,以免影響加工表面粗糙度,防止磨削工作液不潔凈對機床運動部件造成磨損。
7)超硬磨料砂輪磨削時要求振動小,機床應置于防振地基上,采取相應的防振、隔振措施,如砂輪應精細修整、平衡,機床與地面接觸處加防振墊等。
