在自由磨具光整加工中,自由磨具總是通過(guò)某種運(yùn)動(dòng)方式,以一定作用壓力，隨機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行滾壓磨削研磨、刻劃和微量磨削研磨,實(shí)現(xiàn)了對(duì)零件表面去毛刺光整加工。這種加工方法顯然不同于砂輪對(duì)工件表面的磨削,因?yàn)樯拜喸谀ハ鲿r(shí)，固定在砂輪表面上的磨粒具有固定不變的切削參數(shù),并且直接改變了加工表面加工精度和表面質(zhì)量。

零件去毛刺拋光機(jī)當(dāng)磨料或以某種形式構(gòu)成的磨具,始終與零件沒(méi)有確定的相對(duì)位置,加工中處于游離狀態(tài)，并以一定的相對(duì)速度和作用壓力實(shí)現(xiàn)對(duì)零件表面去毛刺拋光加工,提高零件表面光潔度質(zhì)量,這類去毛刺光整加工稱為自由磨具光整加工,如磨塊對(duì)零件表面實(shí)行滾磨拋光加工。

    零件去毛刺拋光機(jī)自由磨具光整加工技術(shù)發(fā)展迅速,種類繁多,但無(wú)論怎樣的加工方法,都遵循一條原則:磨具(磨粒)都必須按照某一運(yùn)動(dòng)方式給出一定作用壓力和一定相對(duì)速度,實(shí)現(xiàn)對(duì)表面的滾壓研磨、刻劃和微量磨削,從而達(dá)到提高零件表面質(zhì)量的目的。

        豫磨精飾專業(yè)解決各種精密異形零件、特小、特薄、曲面、死角、夾縫、齒面、易變形、不規(guī)則、高精度零件等復(fù)雜性去毛刺拋光難題。

零件去毛刺拋光機(jī)屬于這類自由磨具光整加工方法的有行星式研磨、功行式精飾、離心式拋光、滾筒式滾磨、振動(dòng)式光飾、渦流式研磨、磁力式研磨、擠壓式珩磨等。由于磨具的構(gòu)成形式、作用方式、加工狀態(tài)均有顯著不同,因此在加工機(jī)理、工藝參數(shù)、工藝特點(diǎn)等方面也各有獨(dú)特之處。不斷開(kāi)發(fā)、挖掘各種自由磨具光整加工新工藝,盡快推廣應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去取得經(jīng)濟(jì)效益,乃是科技界、廠礦企業(yè)十分緊迫、重要的工程。