退火、正火處理不僅改善了組織,提高了拋光機加工性能,而且降坻了應力和減少變形，是***常用的消除內應力的工藝方法,主要用于鑄鋼件、鍛件、棒料加工件的毛坯處理。為了消除機械加工過程中產生的內應力需進行去除內應力退火,根據退火溫度的不同,分為低溫退火和低溫時效。
 
　　(1)低溫退火低溫退火是將工件加熱到約500－650℃,經保溫數小時(4~6h)后緩慢冷卻的熱處理。其目的是降低內應力,減少變形,而不降低其力學性能。由于加熱溫度在臨界點A1以下,故這種消除應力退火稱為低溫退火。主要用于鑄鐵件、調質后的加工件和正火后的加工件。工件精度要求越高,低溫退火的次數就越多一些
 
　　(2)低溫時效低溫時效是將工件加熱至110－20℃,保溫6~48h,在空氣中冷卻。主要用于精密零件去除半精加工后的內應力,以確保精密加工零件少變形或不變形。硬度要求高的零件采用低一些溫度(低于回火溫度)處理,處理溫度越低,保溫的時間相應的越長。特別精密的零件可以采用兩次或兩次以上的處理,對精度穩定性更有利。