零件光整拋光對使用性能的影響
表面質量雖然只反映表面的幾何特征和表面層特性，但對機械零件的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性及接觸剛度等方面的使用性能都有一定程度的影響。
(1)對零件耐磨性的影響
機械零件的使用壽命在很大程度上取決于零件的耐磨性。零件的耐磨性主要與摩擦副的材料、熱處理情況和潤滑條件有關。在這些條件確定的情況下，零件的表面拋光質量就起著決定性的作用。
零件的磨損過程通常分為三個階段
(1)初期磨損階段，也稱為磨合階段。當兩個零件表面剛開始接觸時，只是表面粗糙的凸峰相互接觸，實際接觸面積很小，單位面積壓力很大，不能形成潤滑油膜，接觸處形成局部干摩擦，其應力可能超過金屬的屈服極限和強度極限。隨著摩擦副的相對運動，接觸部分金屬被撕裂、破碎或切斷，凸峰很快被碾平，磨損速度較快。
(2)正常磨損階段。隨著磨合過程的進行，表面粗糙度值逐漸減小，實際接觸面積增大，單位面積壓力減小，摩擦表面之間具有良***的潤滑條件，磨損將以緩慢速度進行。
(3)急劇磨損階段。經過相當長一段時間后，隨著磨損的進行，表面粗糙度值繼續減小，潤滑油被擠出接觸面，致使接觸面問形成了半干摩擦，甚至于摩擦，摩擦阻力增大，加劇了表面磨損。  同時，由于實際接觸面積進一步增大，促使接觸表面問分子吸附力增大，從而容易出現表面分子粘合的表面咬焊現象，隨著運動的進行，局部咬焊的表面將被撕裂。有時還會由于摩擦產生的大量熱量，，使接觸表面出現高溫，改變金屬組織，降低表面硬度，甚至還能使局部接觸表面熔焊在一起，導致磨損劇烈增加。
表面質量中的幾何特征和物理力學性能對零件的耐磨性都有一定的影響。零件初期磨損量與表面粗糙度值有著密切的關系。在一定工作條件下，都存在一個初期磨損量***小的***佳表面粗糙度值。隨著載荷增加，曲線向右上方移動，***佳表面粗糙度值也由0：向右移至02 0一般工作情況，表面粗糙度Ra值為0.41_rum—0.81um時，初期磨損量***小。






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