無論是什么工件與零件加工過程中，因?yàn)榧庸せ蚴歉鞣N原因?qū)е铝慵旧沓霈F(xiàn)很多的毛刺以及機(jī)加工紋痕，對(duì)機(jī)械零件的應(yīng)用質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大的影響，所以需要采用科學(xué)方式將其去除，倒角去毛刺與去除機(jī)加工紋痕是精密機(jī)械加工中非常重要的步驟。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求，訂制專用到棱角去毛刺拋光設(shè)備。

新型多功能薄片去毛刺拋光機(jī)，這種技術(shù)被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強(qiáng)制流動(dòng)，從而對(duì)零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機(jī)與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。

新型多功能薄片去毛刺拋光機(jī)特點(diǎn)：

豫磨精飾專業(yè)解決各種形狀復(fù)雜、特小、特薄、易變形、夾縫、曹類、死角、齒面去毛刺、曲面、異形、不規(guī)則高精度精密零件去毛刺、倒棱角、去氧化皮、除銹、去除機(jī)加工紋痕、降低粗糙度提高光潔度、提高表面高精光潔度、拋光、超精拋光、精密鏡面拋光等難題。可完全或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

 新型精密薄片去毛刺鏡面拋光機(jī)***點(diǎn)：
1、去毛刺拋光過程中精密異形薄片零件不變形，不改精密薄片小零件的尺寸精度；

2、解決了精密小薄片零件粘在一起，拋光不均勻或拋不到的情況，外觀整體一致；徹底解決了精密小薄片零件倒角去毛刺問題，倒角更加圓潤自然；

3、精密小異形薄片零件拋光后表面色澤一致，達(dá)到鏡面光亮效果；

4、是一些手工拋光、或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果，精拋光后薄片零件表面可達(dá)鏡面光亮；

5、新型全自動(dòng)精密薄片零件拋光機(jī)操作簡單，節(jié)省人工，無污染，更加環(huán)保。

 
新型精密薄片去毛刺鏡面拋光機(jī)***點(diǎn)：
1、主要解決各種精密薄片零件去毛刺、倒角、去除磨床紋路、鏡面拋光，經(jīng)過去毛刺拋光后的薄片零件表面粗糙度可達(dá)0.1-0.005mm以下；

2、在去毛刺研磨過程中不會(huì)出現(xiàn)黏在一起不脫落，不會(huì)出現(xiàn)粘在一起的地方無法研磨，不會(huì)出現(xiàn)陰陽面。

3、可徹底解決精密小薄片零件粘黏拋光不均勻的情況表面光亮度可到鏡面，有效提高小精密薄片零件產(chǎn)品品質(zhì)和精度；

4、新型精密薄片零片拋光機(jī)操作簡單，省人工，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

5、新型精密薄片拋光工藝更加環(huán)保。

 
薄片零件去毛刺拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛用于：精密薄片零件、精密閥片、鋼筘片、綜片、針片、針配片、精密沖壓片、單片、插片、沉降片、生克片、紡織器材專件、墊片、機(jī)械制造、軍工、航空航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、3D打印、紡織器材專件、精密沖壓片、針織機(jī)配件零件、汽車部零件、軸承、空壓機(jī)配件零件、閥桿、閥套、閥芯、醫(yī)療器械配件零件、精密中小零件、曲軸、凸輪軸、齒輪軸、蝸桿、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行

業(yè)領(lǐng)域。

專業(yè)解決各種復(fù)雜性精密薄片去毛刺鏡面拋光技術(shù)難題

專業(yè)生產(chǎn)去毛刺拋光機(jī)、倒角去毛刺拋光機(jī)，去除機(jī)加工紋痕拋光機(jī)，超精拋光機(jī)，精密鏡面拋光機(jī)，拋光磨料，鏡面拋光液等