電化學(xué)拋光的電流密度或電壓通常應(yīng)控制在極限擴散電流控制區(qū)，即圖中陽極極化曲線的平坦區(qū)，低于此區(qū)的電流密度時，表面會出現(xiàn)腐蝕。
 

高于此電流密度區(qū)時，因有氧氣析出，表面易出現(xiàn)氣孔、麻點或條紋。這個平坦區(qū)不是固定不變的，它會隨溫度、配位劑的濃度和添加劑的種類而變化。圖員原遠(yuǎn)是羥基乙叉二膦酸電拋光銅時，濃度對陽極電流密度一電壓曲線的影響情況。由圖可見，隨著配位劑濃度的升高，平坦區(qū)對應(yīng)的陽極電流密度下降，槽電壓也降低，即高濃度配位劑可在較低陽極電流或電壓下形成高黏度的黏液膜。但配位劑濃度太高時，電解液黏度過大，電阻大，電流密度很小，金屬的溶解速度過慢，此時被拋光的銅表面易出現(xiàn)麻點或生成藍(lán)色沉淀物，表面反而不亮。
 

圖中原員是添加劑原園乳化劑對電拋光機銅的陽極極化曲線的影響，加入起后，平坦區(qū)對應(yīng)的電流密度明顯下降，其作用類似于提高配位劑濃度的效果。這是由于加入原起后，銅片表面生成了一層吸附膜，陽極表面容易鈍化，使拋光效果提高。同時原起乳化劑是一種表面活性劑，具有降低表面張力的作用，使陽極析出的氧氣不會長時間停留在表面上，從而減小了試片表面的點狀和線狀腐蝕，并不易生成藍(lán)色沉淀物膜。