1、目前航空天精密零部件加工中，無論在什么加工原理過程中都會出現毛刺，在進行去毛刺以及拋光加工研究期間需要針對精密機械零件加工原理進行分析，在掌握基本加工原理基礎上才能保證對去毛刺以及拋光加工的深入研究。精密機械零件加工主要是依據航天航空機械零件為基礎展開，因此也涉及到了各種機械業領域機械零件廣泛應用。
　
2、精密零件機械零件加工過程中，因為加工或是各種原因導致零件本身出現很多的毛刺以及飛邊，這些毛刺飛邊對機械零件的應用質量會產生很大影響，所以需要采用科學方式將其去除。功行式精飾機很***的改善了這方面的問題，這種功行式原理主要是利用功行式原理自由研磨將毛刺清除，所以能夠很***的提升精密機械零件加工的整體工作效率。
　
3、去毛刺是精密機械零件加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機去毛刺，這種技術被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉和自傳過程中強制流動，從而對零件實施表面精密磨削加工，去毛刺拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光、或進口拋光設備無法達到的拋光效果。
 


 5、拋光機、去毛刺機、鏡面拋光機、拋光設備、精密零件去毛刺拋光機廣泛用于：機械制造、軍工、航空航天、船舶、船舶、武器制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、3D打印、紡織器材專件、針織機配件零件、汽車零部件、軸承、空壓機配件零件、閥片、閥桿、閥套、閥芯、醫療器械配件零件、精密中小零件、曲軸、凸輪軸、齒輪軸、蝸桿、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業領域。

 
6、拋光機、去毛刺機、鏡面拋光機、拋光設備、精密零件去毛刺拋光機特點：去毛刺、精密去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。專業解決各種公關性去毛刺鏡面拋光技術難題

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