化學拋光是一種特殊條件下的化學腐蝕，它是通過控制金屬表面選擇性的溶解而使金屬表面達到整平和光亮的金屬加工過程。所謂選擇性的溶解，是指被拋光面的金相學的、結晶學的以及幾何學的不均勻性受到不均勻的溶解，凸出部溶解多，而凹谷處溶解很少之意，結果表面就由凹凸不平而變得平整光亮。

化學拋光不只限于能獲得光亮的金屬表面，它還對金屬的許多物理原化學性質及腐蝕性質有良***的影響。眾所周知，化學拋光能改善金屬的光學性質(反光系數或光反射率)和機械性能，減小金屬之間的摩擦系數，提高金屬在冷作狀態下的塑性變形能力，增大某些磁性材料的導磁系數，消除冷發射現象等。

化學拋光不僅在各種科學和技術領域里取得了越來越廣泛的應用，而且在工業上也愈來愈受到重視和應用。如不銹鋼、黃銅、鋁及其他金屬制品的裝飾性精加工；機械零件和工具表面的***后精加工；鋁及鋁合金制品陽極氧化、化學氧化和著色前的表面準備；電鍍和化學鍍前的金屬表面準備；多層電鍍時中間鍍層的拋光和***后鍍層的精加工；作為制造板材、帶材、線材及制成品的中間工序的拋光等。過去金銀***飾大都用手工壓光，勞動效率極低，近年來已開始轉向用化學拋光或電化學拋光作為***飾品的中間或***終加工工序。由于基體金屬大都為價格低廉的金屬材料，用拋光的方法除去基體表面的不平整比用昂貴的金屬鍍層來填平合算得多，這就為拋光技術的應用敞開了大門，其應用領域將隨著時間的推移而越來越廣。

 

化學拋光同機械拋光相比，是一種更為先進、更為科學的拋光方法，其特點為：

可用于機械拋光甚感困難或無法加工的制件。如形狀、結構比較復雜，具有不規則凹、凸結構的制件，狹小縫隙或孔洞的內表面，精細薄小的制件等。

一般為簡單的手工操作，操作方法簡單，容易掌握。

拋光后的制件，表面粗糙度非常均勻一致，其均勻性超過機械拋光和電拋光。

作業時勞動強度小，無噪聲和粉塵污染，但存在一定的化學污染。

 

被拋光表面的光亮度，可通過選用不同的工藝規范來控制。

對某些光亮度要求很高的制件，僅用化學拋光不容易達到要求，通常化學拋光的光亮度不及機械拋光，有時化學拋光后還需機械拋光。

化學拋光前，必須對拋光制件進行徹底清洗，包括除油污和除銹蝕。

工藝的專用性較強。