小零件去毛刺拋光設備不同的技術可以產生不同的效果，我們如果合理利用自己的經驗和廠家提供的技術，那么拋光機就會帶來很大的效益，豫磨精飾專業解決各種精密異形零件、特小、特薄、曲面、死角、夾縫、齒面、易變形、不規則、高精度零件等復雜性去毛刺拋光難題。那么，像下面的情況你了解嗎？

      使用小零件去毛刺拋光設備時，***希望提高的就是機器的拋光速率。因為拋光速率會影響在磨光時產生損傷層的深度。在拋光時也要注意不能讓拋光損傷層不會影響***終觀察到的組織，即不會造成假組織。很多人都碰到這樣的問題，如果使用較粗的磨料可以保證拋光速率比較大，但是會造成很深的損傷層。如果使用較細的磨料則可以保證拋光損傷層變得很淺，但是拋光速率就變得很慢。那么這個問題應如何解決呢？

      豫磨精飾告訴您：解決上述問題的******的辦法就是把拋光操作分階段進行，***先用粗拋去除磨光損傷層，同時能提高拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到***小，豫磨精飾專業解決各種中小型精密零件去毛刺、倒角、去飛邊、去氧化皮、除銹、去除機加工紋路、降低粗糙度、超精拋光、提高表面光潔度的難題。

      小零件去毛刺拋光設備拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生曳尾現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。

      為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，******每分鐘不要超過600轉，拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。豫磨精飾專業解決各種攻關性去毛刺鏡面拋光技術難題，免費為客戶提供拋光試樣，并制定合理的倒角去毛刺鏡面拋光技術方案。