精密去毛刺機渦流式去毛刺機影響加工效果的主要因素分析

 1. 回轉底盤的轉速

為某種型號的設備(滾筒容積290L、滾筒內徑1100mm)的回轉底盤在不同轉速情況下的介質流動狀態。相同條件下,回轉底盤的轉速越高,滾筒內的工件與加工介質混合物在離心力作用下,沿固定筒壁內側上升的高度越高,其相對流動速度也越大。這樣,磨塊對工件的金屬去除量較大,加工后工件表面的粗糙度值也較大,相應地磨塊的磨耗率就高。為回轉底盤不同轉速情況下,加工2h后的金屬去除量、磨塊磨耗率及表面粗糙度值的關系。

2.混合物的裝入量

精密去毛刺機渦流式滾磨光整加工是將被加工工件與磨塊、水、磨劑混合裝人滾筒中進行加工。一般情況下,工件與磨塊混合的總體積占滾筒容積的 20%左右。工件與磨塊的體積比,根據被加工工件形狀及加工要求控制在1:3~1:6之間。加工時,一般磨劑的加人量按水量多少來決定,通常每1L水加 5g磨劑為宜。水的加人量以正***淹沒工件及磨塊混合物為宜,一般為滾筒容積的 15%左右。如果水量過多,使得渦流過程的潤滑、緩沖作用增大,降低了加工效率;如果水量過少,則可能出現對工件及磨塊的清洗不***,這樣不但會造成加工表面質量下降,而且磨塊的磨耗率也會明顯增大。

精密去毛刺機徹底解決各種形狀復雜、特小、特薄、異形、易變形、夾縫、死角、曹類、曲面、齒面等復雜性中小型精密零件的表面去毛刺鏡面拋光，拋光中不產生磕碰傷、不變形、不改變零件原有幾何尺寸精度、倒角去毛刺拋光后零件表面粗糙達Ra0.05um以內。