無論是什么精密零件在車削及銑切加工過程中，工件產(chǎn)生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進(jìn)行，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。

根據(jù)零件選擇針對(duì)性精密去毛刺拋光機(jī)，選擇針對(duì)性磨料種類、形狀、尺寸大小及磨料與零件的比例等，應(yīng)根據(jù)零件材料結(jié)構(gòu)與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來確定。此外，還應(yīng)考慮加工的經(jīng)濟(jì)性。

磨料形狀和尺寸大小對(duì)零件去毛刺、倒角和拋光影響很大，對(duì)于同一材料制成的磨料，以三角形磨料磨削力***強(qiáng)，圓球形***差。不同形狀和材料的磨料，其切削力不同。棕剛玉磨料，白剛玉磨料，碳化硅磨料，如氧化鋁磨料，以上四種磨料磨削力***強(qiáng)，陶瓷磨料磨削力***弱，氧化鋯磨料可達(dá)鏡面效果。

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