(1)刷鍍加工原理刷鍍又稱涂鍵或無槽電鍍,是在金屬工件表面局部快速電化學沉積金屬的方法。刷鍍時,工件接陰極,鍍筆接陽極,鍍筆端部為不溶性石墨電極,其外包有一層脫脂棉,外面再包層耐磨滌棉套,脫脂棉內飽醮鍍液,工件回轉,并從噴嘴中噴灑鍍液,鍍液中的金屬正離子在電場作用在陰極表面獲得電子而沉積,可得到0001~0.5mm以上厚度的鍍層。

　　(2)刷鍍的特點

　　1)不需要鍍槽,設備簡單,機動靈括,可對局部液表面進行刷鍍。

　　2)刷鍍時,鍍筆相對于工件運動,鍍筆與工件接觸處只發生放電結晶,不會同時發生金屬離子的還原結晶,因此,陰極區不會出現金屬離子貧乏現象,氫氣也易于逸出,所以允許使槽鍍大到幾十倍的電流密度和金屬離子濃度,從而刷鍍比槽鍍的加工速度高20~50倍。

　　3)刷鍍液種類多,可刷鍍金、銀、銅、鐵、錫、鎳、鎢、銦等多種金屬,可一機多用,易于更改鍍材,并易多層復合鍍層。

　　4)鍍層與基體金屬的結合力強,鍍層厚度易于控制。

　　(3)刷鍍的應用

　　1)修復零件磨損表面,恢復其尺寸和幾何形狀;實施尺寸超差工件的補救

　　2)填補零件表面上的劃傷、孔洞、凹坑斑蝕等缺陷。

　　3)修復零件表面的防護層,如鍵鋅、鍍鎘等

　　4)零件局部表面的耐磨、耐腐蝕裝飾美觀的鍍層,用以改善表面性能、降低表面粗糙度。