精密去毛刺機操作配置的關(guān)鍵是要設(shè)法得到***大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響***終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用***細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

    豫磨精飾提醒您：解決這個矛盾的******的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。

    豫磨精飾專業(yè)解決各種精密異形零件、特小、特薄、曲面、死角、夾縫、齒面、易變形、不規(guī)則、高精度零件等復(fù)雜性去毛刺拋光難題。

    精密去毛刺機粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有***大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到***小。精密自動去毛刺拋光機操作比較簡單，操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在精密自動去毛刺拋光機工作臺上。啟動自動去毛刺拋光機，在設(shè)定時間內(nèi)完成拋光工作，自動停止，再從工作臺上卸下物件即可。自動去毛刺拋光機拋光前，需要調(diào)整***拋光頭與工作臺面的距離。以達到******的接觸效果，拋出******的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟，以降低機器制作成本。

　　配置對于產(chǎn)量要求比較大的工廠，豫磨精飾零件自動去毛刺拋光機拋光工藝比較成熟。工藝安排***之后，根據(jù)每一道工序，做具體的拋光機配置。配置的原則如下：

　　對規(guī)則物件，如旋轉(zhuǎn)體，球體，方塊，平板等等。精密去毛刺機每個地方都能輕易拋到。那么配線，每道工序，只需同種機型一臺即可。走四道工序，即4臺機器組成一條線；對不規(guī)則物件。如餐廚具刀具，叉子，勺子等等。比如勺子，就要分段進行拋光。如拋勺頭，勺子頸部，手柄等等。安裝榜正自動化設(shè)備配置，就需要配置半自動拋光機，不同級別的處理要求。

    要根據(jù)拋光零件材質(zhì)，拋光輔料，工藝安排。零件材質(zhì)不同，工藝不同，簡單的說：如塑料拋光，所使用的電機轉(zhuǎn)速就比較低，摩擦產(chǎn)生熱有可能燒毀物件。精密去毛刺機所使用的拋光輔料偏軟、偏細等等。工藝安排過程中，如進行表面處理，就要做拋光試驗，老化試驗等等。

    豫磨精飾致力于精密去毛刺機、拋光機、拋光設(shè)備、去毛刺拋光機、拋光機械、自動拋光機、鏡面拋光機、去毛刺磨料、鏡面拋光磨料、拋光液等產(chǎn)品，豫磨精飾的非標定制專機，能滿足客戶的不同需求，提供更專業(yè)，更適合，更有保障的專屬精密去毛刺拋光設(shè)備。