國內(nèi)表面處理行業(yè)的未來發(fā)展方向
 
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    傳統(tǒng)表面技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步而不斷創(chuàng)新。電弧噴涂方面，發(fā)展了高速電弧噴涂，使噴涂質(zhì)量大大提高。等離子噴涂方面，已研究出射頻感應(yīng)藕合式等離子噴涂、反應(yīng)等離子噴涂、用三陰極槍等離子噴槍噴涂及微等離子噴涂。電刷鍍方面研究出摩擦電噴鍍及復(fù)合電刷鍍技術(shù)。涂裝技術(shù)方面開發(fā)出了粉末涂料技術(shù)。粘結(jié)技術(shù)方面，開發(fā)了高性能環(huán)保型粘結(jié)技術(shù)、納米膠粘結(jié)技術(shù)、微膠囊技術(shù)。高能束應(yīng)用方面發(fā)展了激光或電子束表面熔覆、表面淬火、表面合金化、表面熔凝等技術(shù)。離子注入方面，繼強(qiáng)流氮離子注入技術(shù)之后，又研究出強(qiáng)流金屬離子注入技術(shù)金屬等離子體浸沒注入技術(shù)。解決產(chǎn)品表面工程問題時(shí)，新興表面技術(shù)與傳統(tǒng)表面技術(shù)相互補(bǔ)充，為表面工程工作者提供了寬廣選擇余地。
    復(fù)合表面技術(shù)迅速崛起
    單一表面技術(shù)發(fā)展同時(shí)，綜合運(yùn)用兩種或多種表面技術(shù)復(fù)合表面技術(shù)有了迅速發(fā)展。復(fù)合表面技術(shù)通過多種工藝或技術(shù)協(xié)同效應(yīng)使工件材料表面體系技術(shù)指標(biāo)、可靠性、壽命、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性等方面獲得***佳效果，克服了單一表面技術(shù)存局限性，解決了一系列工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)**技術(shù)發(fā)展特殊技術(shù)問題。強(qiáng)調(diào)多種表面工程技術(shù)復(fù)合，表面工程重要特色之一。
    開發(fā)多種功能涂層
    表面工程大量任務(wù)使零件、構(gòu)件表面延緩腐蝕、減少磨損、延長疲勞壽命。隨著工業(yè)發(fā)展，治理這3種失效之外提出了許多特殊表面功能要求。例如艦船上甲板需要有防滑涂層，現(xiàn)代裝備需要有隱身涂層，軍隊(duì)官兵需要防激光致盲鍍膜眼鏡，太陽能取暖發(fā)電設(shè)備需要高效吸熱涂層光電轉(zhuǎn)換涂層，錄音機(jī)需要有磁記錄鍍膜、不沾鍋需要有氟樹脂涂層、建筑業(yè)玻璃幕墻需要有陽光控制膜等等。制備功能涂層方面，表面工程也可大顯身手，做出自己貢獻(xiàn)。
    研究開發(fā)新型涂層材料
    表面涂層材料表面技術(shù)解決工程問題重要物質(zhì)基礎(chǔ)。當(dāng)前發(fā)展涂層新材料，有些單獨(dú)配制或熔煉而成，有些則表面技術(shù)加工過程形成，后一類涂層材料誕生，進(jìn)一步顯示了表面工程特殊功能。
    擴(kuò)展表面工程應(yīng)用領(lǐng)域
    表面工程已經(jīng)機(jī)械產(chǎn)品、信息產(chǎn)品、家電產(chǎn)品建筑裝飾獲得富有成效應(yīng)用。但其深度廣度仍很不夠，不了解不應(yīng)用表面工程單位產(chǎn)品仍很普遍。
    表面工程***越性潛效益仍未很***發(fā)揮，需要做大量宣傳推廣工作。我國已經(jīng)加入世貿(mào)組織，通過推廣應(yīng)用表面工程提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，改進(jìn)產(chǎn)品包裝，增強(qiáng)市場競爭力，也應(yīng)主要舉措之一。
    表面工程生物工程延伸已引起了人們注意，前景十分廣闊。如髖關(guān)節(jié)表面修補(bǔ)，***常用復(fù)合材料超高密度高分子聚乙烯上再鍍鈷鉻合金，使用壽命可達(dá)15～25年，近些年又發(fā)展了羥基磷灰石（簡稱HAP）材料，它一種重要生物活性材料，與骨骼、牙齒無機(jī)成分極為相似，具有良***生物相容性，埋入人體后易與新生骨結(jié)合。但HAP材料脆性大，有學(xué)者就用表面工程技術(shù)使HAP粒子與金屬Ni共沉積不銹鋼基體上，實(shí)現(xiàn)了牢固結(jié)合。
    隨著專業(yè)化生產(chǎn)方式變革人們環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，現(xiàn)呼吁表面處理向原材料制造業(yè)轉(zhuǎn)移，這也一個(gè)重要?jiǎng)酉颉?br />     倍受家用電器廠家歡迎預(yù)涂型彩色鋼板，它金屬材料表面涂上一層有機(jī)材料新品種，具有有機(jī)材料耐腐蝕、色彩鮮艷等特點(diǎn)，同時(shí)又具有金屬材料強(qiáng)度高、可成型等特點(diǎn)，只須對其作適當(dāng)剪切、彎曲、沖壓連接即可制成多種產(chǎn)品外殼，不僅簡化了加工工序，也減少了家用電器廠家加工設(shè)備投資，成為制作家用電器外殼極佳材料。
     汽車制造業(yè)表面加工任務(wù)很重，呼吁表面工程由現(xiàn)汽車制造廠家處理，變?yōu)樵牧现圃鞎r(shí)就同時(shí)進(jìn)行出廠前主動(dòng)處理。這種變革不表面處理任務(wù)簡單轉(zhuǎn)移，更重要一種節(jié)能、節(jié)材、有利環(huán)保舉措。它可以簡化除油、除銹工序，還可以利用軋鋼后余熱，降低能耗。西歐一些**鋼廠，就對半成品進(jìn)行表面處理，如熱處理、熱浸鍍、磷化、鈍化等。
    為**重大工程建設(shè)服務(wù)
    新型軍用飛機(jī)研制過程，先進(jìn)膠粘技術(shù)、特種熱處理技術(shù)、表面改性技術(shù)、薄膜技術(shù)以及涂層技術(shù)都發(fā)揮了重要作用。吸波材料研制成功為裝備隱形提供了重要物質(zhì)基礎(chǔ)。
    長江三峽工程，與其說土木工程，不如說鋼鐵工程，大壩全長2309.47m鋼鐵結(jié)構(gòu)閘門就占全長72%。三峽工程，所有機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、水工閘門以及隧洞、橋梁、公路、碼頭、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備都離不開表面工程。**科技攻關(guān)項(xiàng)目，如“六五”、“七五”、“八五”“九五”攻關(guān)項(xiàng)目安排上以及三峽工程重新論證設(shè)計(jì)審查，表面工程應(yīng)用始終一項(xiàng)研究討論重要課題之一。從表面技術(shù)涂覆材料選擇、噴涂工藝制定到表面電化學(xué)保護(hù)等，都三峽重大裝備研制項(xiàng)目占有重要地位。
   納米表面工程技術(shù)正形成
    近年來納米材料技術(shù)正以令人吃驚速度迅猛發(fā)展。迄今研究以納米粉末制作為主，但越來越倍受關(guān)注納米材料結(jié)構(gòu)化問題。眾所周知，特殊表面性能納米材料重要獨(dú)特性能之一。表面工程無論工藝方法應(yīng)用領(lǐng)域方面都與納米材料技術(shù)有著不可分割密切聯(lián)系。
    傳統(tǒng)電刷鍍?nèi)芤海尤爰{米粉體材料。可以制備出性能***異納米復(fù)合鍍層。傳統(tǒng)機(jī)油添加劑，加入納米粉體材料，可以提高減摩性能并具有良***自修復(fù)性能。
    因此可以說表面工程促進(jìn)納米技術(shù)，特別納米材料結(jié)構(gòu)化發(fā)展主力軍之一。
    促進(jìn)再制造工程發(fā)展
    20世紀(jì)全球經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，與此同時(shí)，對自然資源任意開發(fā)對環(huán)境無償利用造成全球生態(tài)破壞、資源浪費(fèi)短缺、環(huán)境污染等重大問題。其機(jī)電產(chǎn)品制造業(yè)***大資源使用者，也***大環(huán)境污染源之一。為解決這一時(shí)代課題，再制造工程應(yīng)運(yùn)而生。、
    再制造工程技術(shù)屬綠色先進(jìn)制造技術(shù)，對先進(jìn)制造技術(shù)補(bǔ)充發(fā)展。報(bào)廢產(chǎn)品再制造其產(chǎn)品全壽命周期管理延伸創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展重要技術(shù)途徑，再制造產(chǎn)業(yè)可帶來新經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)新興產(chǎn)業(yè)。
    表面工程再制造關(guān)鍵之一，起著基礎(chǔ)性作用。可以說沒有表面工程，實(shí)現(xiàn)不了再制造。
    機(jī)械設(shè)備經(jīng)長期使用出現(xiàn)功耗增大、振動(dòng)加劇、嚴(yán)重泄漏、維修費(fèi)用過高，一般應(yīng)該列為報(bào)廢。這些現(xiàn)象發(fā)生都零件磨損、腐蝕、變形、老化，甚至出現(xiàn)裂紋這些失效結(jié)果所造成。磨損零件表面發(fā)生，腐蝕從零件表面開始，疲勞裂紋由表面向內(nèi)延伸，老化零件表面與介質(zhì)反應(yīng)結(jié)果，即使變形，也表現(xiàn)為表面相對位置錯(cuò)移。所以“癥結(jié)”都表面問題。對這些問題，表面工程可以大顯身手。
    向自動(dòng)化、智能化方向邁進(jìn)
    表面處理時(shí)，自動(dòng)化程度***高汽車行業(yè)微電子行業(yè)。以神龍汽車公司車身涂裝線為例，涂裝工藝采用三涂層體系（3C3B），即電泳低漆涂層、間涂層、面漆涂層，涂層總厚度為110～130μm，涂裝廠房為三層，一層為輔助設(shè)備層，二層為工藝層，三層為空調(diào)機(jī)組層，廠房全封閉式，通過空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)工藝層內(nèi)溫度濕度，并始終保持室內(nèi)對環(huán)境微正壓，保持室內(nèi)清潔度，各工序間自動(dòng)控制，流水作業(yè)，確保涂裝高質(zhì)量。
    隨著機(jī)器人自動(dòng)控制技術(shù)發(fā)展，其他表面技術(shù)施工（如熱噴涂）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能化已為期不遠(yuǎn)。
    降低對環(huán)保負(fù)面效應(yīng)
    從宏觀上講，表面工程對節(jié)能、節(jié)材、環(huán)境保護(hù)有重大效能，但對具體表面技術(shù)，如涂裝、電鍍、熱處理等均有“三廢”排放問題，仍會(huì)造成一定程度污染。現(xiàn)，有氰電鍍已經(jīng)基本上被無氰電鍍所代替，一些有利于環(huán)保鍍液相繼被研制出來。當(dāng)前，表面工程領(lǐng)域，提出了封閉循環(huán)，達(dá)到零排放，實(shí)現(xiàn)“三廢”綜合利用目標(biāo)。至于一些小企業(yè)，距上述奮斗目標(biāo)相距很遠(yuǎn)。總來看，表面工程工作者降低對環(huán)保負(fù)面效應(yīng)方面，仍任重而艱巨。