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如何利用五金沖壓件去毛刺拋光機將沖壓件表面的毛刺去除
　
致力于精密去毛刺拋光機，對沖壓件來說，是******的表面處理途徑。沖壓件一般以金屬材料居多，它經(jīng)過沖壓機的沖壓后，不可避免地在沖壓件的邊緣留下或多或少的毛刺，如果不把這些毛刺處理掉，這些工件就很難看。為了解決沖壓件表面的毛刺問題，我們決議在得到***大工作效率的基礎(chǔ)上，按毛刺的大小設(shè)計處理的不同方法。

經(jīng)過沖壓后的工件表面的毛刺有大有小，如果毛刺很大，******先用手工的方法將較大的毛刺去除， 也可以利用砂帶機打磨掉工件上的較大毛邊毛刺，將明顯的大毛刺去除后有利于在研磨去毛刺拋光機中進一步的拋光處理。對于沖壓工件較小的毛刺，我們可以利用精密去毛刺拋光機批量處理，應(yīng)該注意的是，沖壓工件有大有小，所以對去毛刺拋光機的正確選擇定位是關(guān)鍵。

　　因為精密沖壓件去毛刺拋光機的品種很多，它們的拋光容器槽的體積也各不相同，譬如精密去毛刺拋光機的容積要大于其它研磨去毛刺機的可研磨容積，它與去毛刺拋光磨料相結(jié)合可以拋光相對較大一些的工件，并且它的一次投入量較大；滾筒研磨拋光機也可以適應(yīng)較大的工件的表面研磨拋光，五金沖壓件去毛刺拋光機的研磨容積大，速度快，批量研磨有利于企業(yè)的生產(chǎn)效率的提高；精密去毛刺拋光機是去毛刺機速度較快，去毛刺效果較***的機器，但是它的研磨容積有限，所以***適合小型的沖壓工件的研磨拋光。

　　將工件表面的毛刺去除后，還要地工件表面進行精拋光，也就是光亮拋光。光亮拋光與去毛刺拋光有所不同，在去毛刺拋光時，使用的研磨介質(zhì)是研磨拋光磨料和拋光研磨液，而在表面光亮拋光時，應(yīng)該使用研磨拋光磨料和研磨光亮劑作為研磨介質(zhì)，拋光磨料以高鋁瓷、高頻瓷、鋯珠或者鋼珠等為主，這種高密度材質(zhì)的拋光磨料更有利于工件表面光亮度的體現(xiàn)。

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